NuPMES ist eine innovative Lösung, die sich von herkömmlichen QS-Software, Feinplanungstools oder ERP-Systemen unterscheidet, obwohl es Kennzahlen liebt. Der Fokus von NuPMES liegt auf der Erfassung von Betriebsdaten, Maschinendaten und Prozessdaten in Echtzeit, die im Shopfloor entstehen und erfasst werden können. Diese Daten werden nahtlos in die vorhandenen Spezialsysteme des Unternehmens integriert. Das Ziel dabei ist es, Transparenz in der Fertigung zu schaffen.
Es gibt viele Faktoren, die den Produktionszyklus beeinflussen, wie z.B. Pausen- und Rüstzeiten, Störungen, Taktverluste und Ausschussmengen. Diese Parameter müssen analysiert und optimiert werden, um die Produktionsleistung signifikant zu verbessern. NuPMES unterstützt Unternehmen dabei, diese Daten zu analysieren und die Produktionsergebnisse zu optimieren.
Im Fertigungsbereich sehen sich mittelständische Unternehmen oft mit Herausforderungen konfrontiert, wie fehlenden Kenntnissen über die Dauer einzelner Fertigungsphasen, unzureichender Dokumentation von Maschinenlaufzeiten und fehlerhaften oder vergessenen Mengenmeldungen. Die Verbesserung der Prozessqualität und -sicherheit spielt eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Produktqualität und Effizienz.
NuPMES bietet wichtige Informationen wie Zeichnungen, Auftrags- und Werkzeuginformationen, um diese Herausforderungen anzugehen. Durch automatische oder manuelle Erfassung von Prozessparametern und Energieverbräuchen ermöglicht NuPMES eine dynamische Visualisierung, Überwachung und Auswertung des Shopfloors. Die Echtzeitdaten aus diesen Prozessen dienen als Grundlage für Logistik, Fertigungsplanung, Qualitätssicherung und Kostenrechnung.
Mit NuPMES erhalten mittelständische Fertigungsunternehmen die notwendigen Informationen und Werkzeuge, um ihre Prozesse zu optimieren und die Qualität, Effizienz und Prozesssicherheit zu verbessern.
Die Konzeption von NuPMES ermöglicht die Anbindung von Maschinendaten über verschiedene Kommunikationsprotokolle wie OPC/UA oder MQTT für die Ein- und Ausgabe von Signalen. Darüber hinaus können Prozesszustände manuell über die vorhandene Terminalfunktionalität gemeldet werden. Mit Hilfe moderner IoT-Gateways können auch ältere Maschinen durch Retrofitting in den Prozess integriert werden. Zur Gewährleistung einer hohen Meldequalität sind verschiedene Erfassungsgeräte wie Barcodescanner, Legic-Leser und RFID-Leser Standard.
Der MES-Monitor stellt eine Echtzeitübersicht über den Status der Maschinen bereit. Integrierte Reporting-Funktionen stellen MES-Kennzahlen (KPIs) grafisch dar. OEE-Auswertungen dienen als Grundlage für weitere Entscheidungen, während Paretoanalysen, Zeitsummen und Stillstandsauswertungen ebenfalls verfügbar sind. NuPMES bietet zudem Alarmierungs- und Überwachungsfunktionen zur Lokalisierung und frühzeitigen Erkennung von Störungen. SOLL-/IST-Dauern, SOLL-/IST-Mengen und Ampelfunktionen werden verwendet, um diese Informationen darzustellen. Mit einem integrierten Parametermanagement ermöglicht NuPMES außerdem eine vollständige Rückverfolgbarkeit aller Prozesse im Fertigungsbereich.
Sie haben alle relevanten Informationen unmittelbar am Produktionsprozess verfügbar. Der Werker bekommt rechtzeitig alle wichtigen Hinweise und kann einfach und schnell Daten erfassen.
Sie sichern Ihre Qualität und haben ein verlässliches Frühwarnsystem. Durch die Ermittlung von Störungsursachen können Sie sofort reagieren. Die kontinuierliche Datenauswertung reduziert unplanmäßige Stillstände und sichert somit den Produktionsdurchlauf.
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