PPS, Produktionsplanung

Weitere spezifische Kriterien und Frage-Anregungen für die Beurteilung von Produktionsplanungs- und Steuerungssysteme (PPS)

• Führen Sie vor der Softwareentscheidung eine gründliche Marktrecherche der potentiell geeigneten Lösungen durch. Unser Tipp: Greifen Sie dabei völlig unverbindlich auf unseren kostenfreien Recherche-Service zurück. Es werden weite Teile der Ausschreibung übernommen, potentielle Lösungen strukturiert darstellt und die Kommunikation mit den Anbietern dokumentiert!
• Bietet die Lösung Möglichkeiten zur automatischen Materialdisposition für z. B. Nachbestellungen und um Mindestbestände einzuhalten bzw. festgelegte Produktionsmengen?
• Fragen Sie, ob es eine Ressourcenübersicht aller aktiven und verfügbaren Arbeitskräfte bzw. Produktionsmitarbeiter für geplante Produktionszyklen gibt.
• Bietet die Software Funktionen für ein einfaches Umschichten von Fertigungsaufträgen bei Engpässen, Ausfällen und zur Einhaltung von vorgegebenen Produktionszielen?
• Reduzierung von Maschinenstillständen durch Kapazitätsplanung. Hierbei geht es um die Auslastungskontrolle aller eingesetzten Produktionsmaschinen.
• Achten Sie beispielsweise bei der Variantenfertigung auf Optionen zur Vermeidung von Artikeldubletten, die Reduzierung des Artikelstamms und auf die automatische Generierung von Angeboten mit Variantenmerkmalen.
• Wichtig z.B. im Maschinenbau und für die Auftragsfertigung sind schnelle Erstkalkulationen über eine standardisierte Produkt-Konfiguration.
• Fragen Sie nach Recherchefunktionen. Eine höhere Kalkulationsgenauigkeit ergibt sich z.B. durch die Recherche in historischen Kalkulationen.
• Stellen Sie sicher, dass mitlaufende Kalkulationen zur Überwachung der Kosten möglich sind.
• Kosten spielen eine sehr wichtige Rolle bei der Produktionsplanung, daher sollten auch Optionen zur Kostenüberprüfung durch einfache Nachkalkulationen möglich sein.
• Lassen Sie sich Möglichkeiten zur vereinfachten Kommunikation zwischen Projektleiter und Einkauf erklären.
• Wichtig sind auch reibungslose Freigabeprozesse (Workflow-gesteuert) zwischen Projektleiter und Einkauf.
• Stellen Sie ebenfalls sicher, dass eine lückenlose Terminverfolgung möglich ist, um bei Ausfällen, Verspätungen, Produktionsstillständen etc. Anhaltspunkte für mögliche Terminänderungen zu haben.
• Ständige Fortschrittskontrolle aller Produktionsschritte. Eine transparente Verfolgung aller Produktionsschritte sollte möglich sein.
• Fragen Sie nach Anbindungsmöglichkeiten von MS Project zur graphischen Darstellung von Planungsschritten, Auslastungen, aktuellen Produktionsständen etc.
• Möglichkeiten zur Planung und Bearbeitung externer Ressourcen. Hierbei geht es darum, Ressourcen von Subunternehmen für die Produktion koordinieren und abbilden zu können. Leiharbeiter, freiberufliche Produktionsmitarbeiter, Mitarbeiter anderer Standorte und Ressourcen die temporär eingesetzt werden sollten dabei berücksichtigt werden können.
• Fragen Sie nach einer vorhandenen Kalkulationsmatrix mit Kalkulationshistorie. Vorlagen für bereits berechnete Kalkulationen und deren Historie sowie Eingabeschemata sollten vorhanden sein.