Aktuelle Marktübersicht - Software für Instandhaltung, IPS, CMMS und Wartung

Was versteht man unter Verbesserung?

Im Rahmen der Instandhaltung sind Verbesserungen solche Maßnahmen, die darauf abzielen, die Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit, Effizienz oder Sicherheit von Anlagen, Maschinen oder Ausrüstungen zu steigern. Im Gegensatz zur reinen Instandsetzung zielen Verbesserungsmaßnahmen darauf ab, die vorhandenen Systeme zu optimieren oder zu erweitern.

Verbesserungen in der Instandhaltung können verschiedene Formen annehmen, einschließlich:

• Technologische Upgrades
• Prozessoptimierung
Präventive Maßnahmen Schulungen und Qualifizierungsmaßnahmen

Was ist vorbeugende Instandhaltung?

Vorbeugende Instandhaltung, auch bekannt als präventive Instandhaltung, ist eine Strategie zur Wartung von Anlagen oder Maschinen, die darauf abzielt, potenzielle Ausfälle und Probleme zu verhindern, bevor sie auftreten. Die vorbeugende Instandhaltung umfasst u.a.:

• Regelmäßige Inspektionen
• Wartungsarbeiten
• Teileaustausch

Was ist korrektive Instandhaltung?

Die korrektive Instandhaltung umfasst Aktivitäten, die durchgeführt werden, um einen bereits aufgetretenen Ausfall oder eine Störung an einer Anlage oder Maschine zu beheben. Hierzu zählen u.a.:

• Fehlererkennung
• Diagnose
• Störungsbeseitigung
• Präventive Maßnahmen

Wartungsplaner oder CMMS (Computerized Maintenance Management Systeme

Wartungsplaner oder CMMS (Computerized Maintenance Management Systeme) sind Softwarelösungen, die zur effizienten Verwaltung von Wartungsprozessen in Unternehmen eingesetzt werden. Diese Systeme automatisieren und vereinfachen die Planung, Durchführung und Überwachung von Wartungsarbeiten an Anlagen, Maschinen und anderen Betriebsmitteln.

Beispiele für Aufgaben von Wartungsplanern bzw. CMMS

Wartungsplanung

Wartungsplaner unterstützen bei der Festlegung von Wartungsplänen für verschiedene Anlagen und Ausrüstungen. Sie ermöglichen es, Wartungsintervalle zu definieren, Wartungsarbeiten zu terminieren und Ressourcen wie Arbeitskräfte, Materialien und Werkzeuge zuzuweisen.

Wartungsauftragsverwaltung

CMMS helfen bei der Erstellung, Zuweisung und Verfolgung von Wartungsaufträgen. Sie erfassen Wartungsanforderungen, priorisieren Aufträge, weisen sie den entsprechenden Mitarbeitern oder Teams zu und verfolgen den Fortschritt der Arbeiten.

Inventar- und Ersatzteilmanagement

Wartungsplaner umfassen in der Regel Funktionen für die Verwaltung von Ersatzteilen, Materialien und Verbrauchsmaterialien, die für Wartungsarbeiten benötigt werden. Sie unterstützen bei der Bestandsverfolgung, Nachbestellung von Teilen und Lagerverwaltung, um sicherzustellen, dass die richtigen Teile zur richtigen Zeit verfügbar sind.

Arbeitszeiterfassung

CMMS erfassen Arbeitszeiten und -kosten für Wartungsaktivitäten, einschließlich geleisteter Arbeitsstunden, Überstunden und anderer Kosten. Sie ermöglichen eine genaue Abrechnung von Wartungsarbeiten und die Überwachung der Arbeitsleistung der Mitarbeiter.

Dokumentation und Berichterstattung

Wartungsplaner unterstützen die umfassende Dokumentation von Wartungsaktivitäten, einschließlich durchgeführter Arbeiten, verwendeter Materialien, Arbeitszeiten und Kosten. Sie generieren Berichte und Analysen, um die Leistung der Wartungsprozesse zu überwachen, Trends zu identifizieren und Verbesserungspotenziale aufzuzeigen.

Vorgehen bei der Auswahl eines IPS-, Wartungsplaner- oder Computerized Maintenance Management Systems

1. IST-Analyse, Definition des Funktionsumfangs, Erarbeitung des Lastenhefts bzw. der Ausschreibung
   • Projektteam festlegen
   • Ziel, Zeitraum und Budget bestimmen
   • Anforderungen an die Software formulieren
   • Funktionsumfang und Schnittstellen (Must-Have, Nice-to-Have) definieren
   • Lastenheft bzw. Ausschreibungsunterlagen erstellen
2. Marktrecherche
   • Überblick über relevante Softwarelösungen verschaffen
3. Vorauswahl
   • Vorauswahl von Lösungen mit Must-Have und Nice-to-Have Funktionen und Schnittstellen
   • Präsentation von drei favorisierten Lösungen
4. Bewertung und Endauswahl
   • Bewertung vornehmen
   • Endauswahl treffen

Tipps für die Auswahl von Software für Instandhaltung, IPS, CMMS und Wartung

• Prüfen Sie, ob die Software Möglichkeiten bietet, Bilder, Bedienungsanleitungen sowie Handbücher zu allen Maschinen und Anlagen zuzuordnen.
• Unterstützt die Software Augmented Reality (AR)? Durch diese Unterstützung können Techniker in der Regel ihre Einsätze schneller bewältigen, da Anleitungen und Checklisten direkt in ihrem Sichtfeld angezeigt werden und nicht erst lange auf einem Zusatzgerät (z.B. Tablet, Laptop etc.) gesucht werden müssen.
• Bietet die Software die Einrichtung von automatischen Erinnerungen für geplante Wartungen bzw. Instandhaltungen?
• Wie sind die Filteroptionen der Software gestaltet? Kann nach Maschinentypen, Standort, Anlagengruppen, Kostenstellen oder beispielsweise nach einer vorher definierten Kategorie gefiltert werden?
• Welche Auswertungen und Reports bietet die Software? Sind die Berichte und Auswertungen übersichtlich gestaltet? Gibt es beispielsweise auch eine Schnittstelle bzw. eine Export-Möglichkeit für die Übernahme der Daten in eine Excel-Pivottabelle?
• Können mobile Barcodescanner oder auch Smartphones mit Barcode-App bei der Erfassung, Erkennung bzw. Zuordnung von Maschinen und Anlagen eingesetzt werden?
• Achten Sie bei der Auswahl einer Instandhaltungssoftware auf das Lizenzmodell! Was umfasst die Lizenz? Sind alle Module und Funktionen einer Software enthalten oder werden verschiedene Module einzeln berechnet?
• Ist die Software benutzerfreundlich und kann sie auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt werden? Das Tool sollte Übersichtlichkeit bieten und einfach zu nutzen sein. Steht beispielsweise ein Dashboard für eine aktuelle Ansicht zu den anstehenden Arbeiten zur Verfügung?
• Die Software sollte sowohl vollständig netzwerkfähig als auch mandantenfähig sein und die Zusammenarbeit im Team unterstützen.
• Bietet die Software Schnittstellen zur Warenwirtschaft bzw. zum ERP? Mit der Instandhaltung bzw. Wartung ist in der Regel der Austausch von Teilen an Maschinen und Anlagen verbunden. Eine Schnittstelle zur Warenwirtschaft kann die Ersatzteilbeschaffung effizient gestalten.