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Mit FACTORYMINER, dem MES für die Industrie 4.0, gestalten Sie Ihre Produktionsabläufe transparent und können sie gezielt steuern und optimieren. Zu den Funktionen gehören die Betriebsdatenerfassung mit Auftrags- und Schichtdaten, Stückzahlen etc, die Maschinendatenerfassung mit Prozessdaten und Maschinenzuständen, das Production Monitoring mit Auftragsfortschritt, Andon-Boards, Frühwarnsystem etc, die Tracebility für Qualitäts- und Reklamationsverwaltung, sowie OEE-Reporting und ERP / PPS Schnittstellen.

Das ERP-System PAK umfasst die Vorteile und Leistungsmerkmale eines vollumfänglichen ERP-Systems und bietet eine flexible Komplettlösung insbesondere für produzierende Unternehmen, wobei unsere Kernkompetenz im Bereich Kunststoffindustrie liegt. Die PAK Module für den perfekten Workflow für Ihr Unternehmen umfassenden neben der grundlegenden Stammdatenverwaltung, Ein- und Verkauf, die Materialwirtschaft, Fertigung, Kapazitäts- und Materialplanung, Betriebsmittelverwaltung, PPS u.v.m..

Mit Detact® können Sie nicht nur Prozesse, sondern ganze Prozessketten in den Blick nehmen! Technische Prozesse werden immer anspruchsvoller. Um Ihnen die Arbeit zu erleichtern, braucht es eine übergeordnete Plattform für die ganzheitliche Bewertung. Detact ist DAS Werkzeug für die übergreifende Datenzusammenführung und -analyse! Detact® visualisiert Parametereinflüsse auf Zielgrößen am Bauteil oder im Prozess; zugreifbar von jedem Rechner mit Browser oder via Detact App.

NuPMES sorgt für die Bereitstellung wichtiger Informationen aus dem Shopfloor, wie z. B. Zeichnungen, Auftrags- und Werkzeuginformationen. Die automatische oder manuelle Datenerfassung von Prozessparametern oder Energieverbräuchen dient als Grundlage für eine dynamisch Visualisierung, Überwachung und Auswertung. Die übergeordneten Prozesse der Auftragsbearbeitung und Warenwirtschaft erhalten Echtzeitdaten für Logistik, Fertigungsplanung, Qualitätssicherung und Kostenrechnung.

Planeus ist die moderne Art der Produktionsplanung. Smart und einfach. Aus der Cloud. Alle Module sind mit modernster Web-Technologie entwickelt und sind für PC, Tablet und Smartphone verfügbar: Planung: Aufträge werden über einen Algorithmus verplant und auf einem übersichtlichen Gantt-Diagramm als Planungsobjekte dargestellt. Das Gantt-Diagramm enthält verschiedene Darstellungen für Projekte, Aufträge und Ressourcenverfügbarkeiten. Frei Skalierbar, editierbar. Viele Funktionalitäten!, Dashboard: Das individuell konfigurierbare Dashboard zeigt Ihnen die aktuellsten Informationen auf einen Blick ...

FELIOS ist ein innovatives und besonders effizientes Advanced-Planning-and-Scheduling-System (APS), das in Ergänzung bereits vorhandener ERP-Systeme eingesetzt werden kann. Die intelligente Optimierung mittels FELIOS unterstützt eine bereichsübergreifende Synchronisation aller Termine mit den Marktanforderungen und sorgt so für eine hohe Termintreue sowie Transparenz.

Mit der Produktionsplanungs-Software Opcenter APS (ehemals Preactor APS) haben Sie Ihre Produktivität und Termintreue im Griff! Die Kernaufgaben von Opcenter APS sind die Feinplanung und die Kapazitätsplanung aller Produktionsressourcen. Opcenter APS stellt in Minuten einen Produktionsplan zur Verfügung, der alle Regeln und Einschränkungen berücksichtigt und für jeden Vorgang innerhalb des Planungshorizonts einen Start- und Endtermin definiert.

Mit dem ERP-Manager planen Sie Ihre Fertigung mit verfügbaren Ressourcen, verfolgen Sie Ihre verwendeten Materialien nach Chargennummern, optimieren Sie Ihre Betriebsprozesse durch umfassende Möglichkeiten zur Vor- und Nachkalkulation. Profitieren Sie von den Optionen zur automatischen Rechnungserstellung, der innovativen Produktionsplanung und zahlreichen weiteren Funktionalitäten einer praxisbewährten ERP-Software.

Erheben Sie mit SMARTR.factory plattformübergreifend Maschinen- und Betriebsdaten und steigern Sie mittels KI und Machine Learning über die integrierte Produktionsplanung, Qualitätssicherung und Instandhaltung die Produktivität erheblich. Entscheiden Sie aufgrund der aktuellen Daten, minimieren Sie Risiken und optimieren Sie die Wertschöpfung! Die permanente Analyse der Produktionsprozesse ermöglicht dies.