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OTEC -- ERP Systemsoftware für Oberflächenveredelung
OTEC® ist eine ERP Software die branchenspezifisch für die Oberflächenlohnveredelung konzpiert wurde. Die ERP Software umfasst sowohl die kaufmännischen Anforderungen als auch die betrieblichen Belange. So zählen insbesondere Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Betriebsdatenerfassung (BDE) und Qualitätsmanagement zum Funktionsumfang. Das anlagenübergreifendes Planungssystem unterstützt durch Gantt-Darstellungen sowohl die Simulation anvisierter Aufträge als auch das tatsächliche Ein- und Ausplanen von vorhandenen Aufträgen.
OTEC : ERP Software für Galvanik, Eloxal, Pulverbeschichtung, Industrielackierung
OTEC® ist eine ERP Software die branchenspezifisch für die Oberflächenlohnveredelung konzpiert wurde. Die ERP Software umfasst sowohl die kaufmännischen Anforderungen als auch die betrieblichen Belange. So zählen insbesondere Produktionsplanung und -steuerung (PPS), Betriebsdatenerfassung (BDE) und Qualitätsmanagement zum Funktionsumfang. Das anlagenübergreifendes Planungssystem unterstützt durch Gantt-Darstellungen sowohl die Simulation anvisierter Aufträge als auch das tatsächliche Ein- und Ausplanen von vorhandenen Aufträgen.
TIME-INFO® – Die modulare Personalzeit- und Betriebsdatenerfassung
TIME-INFO® MDE (Maschinendaten & Qualitätsdaten) kombiniert die Auswertung auftrags- und produktionsbezogen gesammelter Daten. Farbige Darstellungen sorgen optisch für die Vermittlunbg der aktuellen Maschinenzustände. Die zyklisch erhobenen Mengen erlauben eine Hochrechnung der Restlaufzeiten. Die Materialsoll-Vorgabeliste über die zu produzierenden Artikel kann automatisch erstellt werden. Produktionslogbuch aller Ereignisse, Mengenprotokoll, Auftragsplanung auf Produktionsmaschinen u.v.m. stehen zur Verfügung.
Die Standardlösung zur Maschinen- und Qualitätsdatenverarbeitung
TIME-INFO® MDE (Maschinendaten & Qualitätsdaten) kombiniert die Auswertung auftrags- und produktionsbezogen gesammelter Daten. Farbige Darstellungen sorgen optisch für die Vermittlunbg der aktuellen Maschinenzustände. Die zyklisch erhobenen Mengen erlauben eine Hochrechnung der Restlaufzeiten. Die Materialsoll-Vorgabeliste über die zu produzierenden Artikel kann automatisch erstellt werden. Produktionslogbuch aller Ereignisse, Mengenprotokoll, Auftragsplanung auf Produktionsmaschinen u.v.m. stehen zur Verfügung.
PLANOUT Projektplanung Maschinenauslastung Personalauslastung planen
PLANOUT ist eine Anwendung zur unternehmensweiten Projekt- und Ressourcenplanung. PLANOUT ermöglicht eine einfache und effektive Planung von Projekten und Ressourcen auf Unternehmensebene.
PLANOUT: Unternehmensweite Projekt- und Ressourcenplanung
PLANOUT ist eine Anwendung zur unternehmensweiten Projekt- und Ressourcenplanung. PLANOUT ermöglicht eine einfache und effektive Planung von Projekten und Ressourcen auf Unternehmensebene.
NuPMES - MES-Lösung
NuPMES ist in jedes ERP-System integrierbar. Es können mit der Software Gut-, Nacharbeits- und Ausschussmengen erfasst und gemeldet werden, beliebige Störgründe erfasst und gemeldet werden, Produktions- und Rüstdauern personenbezogen oder auch anonym gemeldet werden. Die Softwarelösung umfasst SOLL/IST-Vergleich für Reaktion bei Abweichungen, liefert valide und aktuelle Daten aus dem Produktionsablauf, hilft bei der Optimierung des Ressourceneinsatzes uvm.
NuPMES macht Shopfloorinformationen transparent
NuPMES ist in jedes ERP-System integrierbar. Es können mit der Software Gut-, Nacharbeits- und Ausschussmengen erfasst und gemeldet werden, beliebige Störgründe erfasst und gemeldet werden, Produktions- und Rüstdauern personenbezogen oder auch anonym gemeldet werden. Die Softwarelösung umfasst SOLL/IST-Vergleich für Reaktion bei Abweichungen, liefert valide und aktuelle Daten aus dem Produktionsablauf, hilft bei der Optimierung des Ressourceneinsatzes uvm.
Prozessdaten: Grenzwert, Auswertung Prozessüberwachung
Prozessdatenverwaltung für Überwachung und Auswertung der Fertigungsparameter
Anhand des BDE Moduls Prozessdaten können Sie die Toleranzgrenzen und Grenzwerte der Einstell- und Produktionsparameter komfortabel managen. Die Erfassung und Überwachung der Prozessdaten erfolgt automatisch. Legen Sie einmalig manuell die Grenzen anhand der entsprechenden Toleranzen fest und setzen Sie auf eine ständige Überwachung dieser Werte. Bei ÜBerschreitung der festgelegten Grenzen besteht die Option den Verlauf des Prozesses visualisiert darzustellen.
Elementdeckendisposition
Terminverwaltung der Lieferung, Produktion und Planung von Elementdecken.
Die Software "Elementdeckendisposition" bietet eine schlanke und komfortable Lösung zur Erfassung und Auswertung der Termine für Lieferung, Produktion und Planung von Elementdecken und Elementwänden. Die Steuerung der Produktion für unterschiedliche Fertigungsformen kann berücksichtigt werden.
ISOware [sip]
Strategische Instandhaltung mit minimalem Aufwand
Strategische Instandhaltung von Produktionsanlagen ist das effiziente Instrument für ein wirkungsvolles Instandhaltungs-Management. [sip] hilft Ihnen bei Auswahl und Umsetzung der optimalen Instandhaltungs-Strategie für jedes Ihrer IH-Objekte. Neben den gängigen Features wie Bestandskontrolle und -reduzierung, Verwendungsnachweis oder dem Lieferantenmanagement erfüllt die Software auch Funktionen für den Einsatz von mobiler Datenerfassung mit Barcodes oder RFID Transponder.
GFOS.Smart Manufacturing
Von der Betriebsdatenerfassung über die Instandhaltung bis hin zur Feinplanung: Mit gfos.MES unterstützen wir Kund*innen auf dem Weg zur Industrie 4.0. Das System sammelt und visualisiert alle relevanten Betriebs-, Maschinen- und Prozessdaten in Echtzeit. Informationen über den Zustand von Produktionsmitteln oder Aufträgen sind jederzeit transparent im zentralen System abrufbar, Mitarbeitende werden von Routineaufgaben entlastet.
gfos.MES – Manufacturing Execution System, Produktionsüberwachung
Von der Betriebsdatenerfassung über die Instandhaltung bis hin zur Feinplanung: Mit gfos.MES unterstützen wir Kund*innen auf dem Weg zur Industrie 4.0. Das System sammelt und visualisiert alle relevanten Betriebs-, Maschinen- und Prozessdaten in Echtzeit. Informationen über den Zustand von Produktionsmitteln oder Aufträgen sind jederzeit transparent im zentralen System abrufbar, Mitarbeitende werden von Routineaufgaben entlastet.